อุตสาหกรรมเกี่ยวกับสายตา

สำหรับชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง การวัดขนาดเป็นส่วนสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ไม่ว่าจะในกระบวนการผลิตหรือในการตรวจสอบคุณภาพหลังการผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตรวจสอบอื่นๆ ในการวัดขนาดแล้ว แมชชีนวิชันมีข้อดีทางเทคนิคที่ไม่เหมือนใคร:

1. ระบบวิชันซิสเต็มสามารถวัดได้หลายขนาดพร้อมกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของงานวัด

2. ระบบวิชันซิสเต็มสามารถวัดขนาดเล็ก โดยใช้เลนส์กำลังขยายสูงเพื่อขยายวัตถุที่วัดได้ และความแม่นยำในการวัดสามารถเข้าถึงระดับไมครอนหรือมากกว่านั้น

3. เมื่อเทียบกับโซลูชันการวัดอื่น ๆ การวัดระบบวิชันซิสเต็มมีความต่อเนื่องและความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถปรับปรุงแบบเรียลไทม์และความถูกต้องของการวัดอุตสาหกรรมออนไลน์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

4. ระบบวิชันซิสเต็มสามารถวัดขนาดรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ได้โดยอัตโนมัติ เช่น รูปร่าง รูรับแสง ความสูง พื้นที่ ฯลฯ

5. การวัดด้วยสายตาด้วยเครื่องเป็นการวัดแบบไม่สัมผัส ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัตถุที่วัดได้ แต่ยังเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่สามารถสัมผัสวัตถุที่วัดได้ เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง ของเหลว สภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย ฯลฯ ;

หลักการของระบบวัดสายตา

แอปพลิเคชันการวัดต้องการภาพที่โค้งมนที่คมชัด สำหรับกล้องจะต้องสามารถให้คุณภาพการถ่ายภาพที่ดีขึ้นได้ ต้องมีพิกเซลเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการถ่ายภาพมีความแม่นยำ และต้องมีสัญญาณรบกวนภาพในระดับต่ำด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าค่าสีเทาของขอบเส้นขอบภาพจะคงที่ และเชื่อถือได้

เนื่องจากขนาดชิ้นงานและข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการวัดที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดสำหรับความละเอียดของกล้องจึงครอบคลุมมากขึ้น สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำต่ำและขนาดการวัดบนระนาบเดียวกัน กล้องตัวเดียวสามารถตอบสนองความต้องการได้ สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง และขนาดการวัดที่ไม่ได้อยู่บนระนาบเดียวกัน มักใช้กล้องหลายตัวในการถ่ายภาพ

การเลือกแหล่งกำเนิดแสงของระบบการวัดด้วยการมองเห็นนั้นขึ้นอยู่กับการเน้นรูปร่างของวัตถุที่จะวัดเป็นหลัก แหล่งกำเนิดแสงที่ใช้กันทั่วไปในการวัดขนาด ได้แก่ แหล่งกำเนิดแสงแบ็คไลท์ แสงโคแอกเซียล และแหล่งกำเนิดแสงมุมต่ำ และแหล่งกำเนิดแสงแบบคู่ขนานก็จำเป็นเช่นกันในการใช้งานที่มีความต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

เลนส์ระบบการวัดด้วยภาพมักใช้เลนส์เทเลเซนทรัล เลนส์ Telecentric ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขพารัลแลกซ์ของเลนส์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม นั่นคือ ในช่วงระยะวัตถุที่กำหนด กำลังขยายของภาพที่ได้รับจะไม่เปลี่ยนแปลง นี่เป็นการออกแบบที่สำคัญมากเมื่อวัตถุที่วัดได้ไม่อยู่บนพื้นผิวเดียวกัน ด้วยคุณสมบัติทางแสงที่เป็นเอกลักษณ์: ความละเอียดสูง ความชัดลึกที่กว้างเป็นพิเศษ ความเพี้ยนต่ำเป็นพิเศษ และการออกแบบแสงคู่ขนาน เลนส์ Telecentric ได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการวัดความแม่นยำของวิชันซิสเต็ม

1. แนวคิด ความสำคัญ และลักษณะของการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง ทฤษฎีบูรณาการและเทคโนโลยีของการประมวลผลฆ้องคอมพิวเตอร์สามารถตระหนักถึงการผสมผสานอินทรีย์และการเพิ่มประสิทธิภาพของการป้อน การประมวลผล การทดสอบ และการจัดการตามโครงสร้างและข้อกำหนดของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการ และทำการผลิตชิ้นส่วนให้เสร็จสิ้นภายใต้เงื่อนไขการประมวลผล

2. การวิเคราะห์สถานะการพัฒนาต่างประเทศ เทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงได้รับการยกย่องว่าเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีหลักในศตวรรษที่ 20 และมีมูลค่าสูงจากประเทศต่างๆ ทั่วโลก

3. เทคโนโลยีการผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงในประเทศของฉันได้รับการพัฒนาอย่างค่อยเป็นค่อยไปในช่วงปลายทศวรรษ 1980 และต้นทศวรรษ 1990 และเป็นอุตสาหกรรมที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วในประเทศจีนในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์การผลิตเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านทหารและพลเรือน เช่น การป้องกันประเทศ การรักษาพยาบาล การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์

4. การประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูง ใช้พลังงานต่ำ การผลิตที่ยืดหยุ่น และมีประสิทธิภาพสูง การลดขนาดของทั้งระบบการผลิตและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงาน แต่ยังช่วยประหยัดพื้นที่การผลิตและทรัพยากร ซึ่งสอดคล้องกับโหมดการผลิตที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เป็นหนึ่งในทิศทางการพัฒนาของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

5. ขอบเขตการใช้งานของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงใช้ในอุปกรณ์ตรวจจับของเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์อุตสาหกรรมต่างๆ ในประเทศจีน ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือและเครื่องมือในเครื่องมือวิทยาศาสตร์

6. เมื่อเทียบกับการผลิตเครื่องจักรทั่วไป การผลิตเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงมีเนื้อหาทางเทคนิคสูง (การออกแบบและการผลิต) อุปกรณ์การประมวลผลที่ซับซ้อน มูลค่าเพิ่มที่สูง และการขายในปริมาณน้อย

วัตถุประสงค์ของการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงคือการตระหนักถึงแนวคิดของ "เครื่องมือกลขนาดเล็กที่แปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็ก" ซึ่งแตกต่างจากวิธีการผลิตและเทคโนโลยีของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทั่วไป มันจะกลายเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงของวัสดุที่ไม่ใช่ซิลิกอน (เช่น โลหะ เซรามิก ฯลฯ) โดยพื้นฐานแล้วสามารถแก้ปัญหาในวิธีการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องมือที่มีความแม่นยำได้

เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลที่ใช้เครื่องมือกลึงเป็นหลักในการหมุนชิ้นงานที่หมุน สามารถใช้ดอกสว่าน รีมเมอร์ รีมเมอร์ ต๊าป ดาย และเครื่องมือทำเป็นลายบนเครื่องกลึงเพื่อการประมวลผลที่สอดคล้องกัน

คุณสมบัติของเครื่องกลึง

1. แรงบิดความถี่ต่ำขนาดใหญ่และเอาต์พุตที่เสถียร

2. การควบคุมเวกเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง

3. การตอบสนองแบบไดนามิกของแรงบิดนั้นรวดเร็วและความแม่นยำในการรักษาเสถียรภาพความเร็วนั้นสูง

4. ชะลอตัวและหยุดอย่างรวดเร็ว

5. ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง