ความหมายแฝงและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพการตัดเฉือน

ด้วยการเร่งพัฒนานวัตกรรมและการพัฒนาเทคโนโลยีอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง โหมดการผลิตแบบใช้เครื่องจักรได้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่การผลิตแบบแมนนวลในบางสาขาการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตเนื่องจากสภาพแวดล้อมการใช้งานพิเศษของชิ้นส่วนที่สำคัญบางอย่าง เช่น อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของชิ้นส่วน คุณภาพของชิ้นส่วนจึงควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ซึ่งทำให้เกิดข้อกำหนดระดับสูงสำหรับคุณภาพการตัดเฉือนคุณภาพการตัดเฉือนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองส่วน: ความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของการตัดเฉือนมีเพียงการควบคุมการเชื่อมโยงที่สำคัญทั้งสองอย่างในการตัดเฉือนอย่างเคร่งครัดเท่านั้น จึงจะสามารถควบคุมคุณภาพของการตัดเฉือนได้ดีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลถึงมาตรฐานการใช้งาน

1. ความหมายแฝงของคุณภาพการตัดเฉือน

คุณภาพการตัดเฉือนส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองด้าน ได้แก่ ความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของการตัดเฉือน ซึ่งได้รับผลกระทบจากคุณภาพของรูปทรงและวัสดุตามลำดับ

1.1 คุณภาพของรูปทรงในกระบวนการตัดเฉือน คุณภาพของรูปทรงจะส่งผลต่อความแม่นยำของการตัดเฉือนคุณภาพทางเรขาคณิตหมายถึงข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตระหว่างพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และส่วนต่อประสานในกระบวนการตัดเฉือนโดยหลักๆ แล้วประกอบด้วยสองประเด็น: ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตระดับมหภาค และข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตระดับจุลภาคโดยทั่วไป อัตราส่วนระหว่างความสูงของคลื่นและความยาวคลื่นของข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตมหภาคจะสูงกว่า 1,000 โดยทั่วไป อัตราส่วนของความสูงของคลื่นต่อความยาวคลื่นจะน้อยกว่า 50

1.2 คุณภาพของวัสดุในการตัดเฉือน คุณภาพของวัสดุหมายถึงการเปลี่ยนแปลงระหว่างคุณภาพของคุณสมบัติทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับชั้นผิวของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและเมทริกซ์หรือที่เรียกว่าชั้นการปรับเปลี่ยนการประมวลผลในกระบวนการตัดเฉือน คุณภาพของวัสดุจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิว ซึ่งส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในงานชุบแข็งของชั้นพื้นผิวและการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางโลหะวิทยาของชั้นพื้นผิวในหมู่พวกเขา งานชุบแข็งของชั้นพื้นผิวหมายถึงการเพิ่มขึ้นของความแข็งของโลหะชั้นผิวของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลเนื่องจากการเสียรูปพลาสติกและการเลื่อนระหว่างเกรนระหว่างการตัดเฉือนโดยทั่วไปแล้ว การประเมินความแข็งของการตัดเฉือนของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลจำเป็นต้องพิจารณาสามด้าน ได้แก่ ความแข็งของพื้นผิวโลหะ ความลึกในการชุบแข็ง และระดับการชุบแข็งการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโลหะวิทยาของชั้นพื้นผิวหมายถึงการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโลหะวิทยาของพื้นผิวโลหะของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลอันเนื่องมาจากการตัดความร้อนในการตัดเฉือน

2. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพการตัดเฉือน

ในกระบวนการตัดเฉือน ปัญหาคุณภาพของการตัดเฉือนส่วนใหญ่รวมถึงความหยาบของพื้นผิวการตัดและความหยาบของพื้นผิวการเจียรโดยทั่วไป ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือนสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ด้าน ได้แก่ ปัจจัยทางเรขาคณิตและปัจจัยทางกายภาพ

2.1 ความหยาบผิวของการตัดในการตัดเฉือน ปัญหาคุณภาพของความหยาบของพื้นผิวของการตัดส่วนใหญ่มีสองด้าน: ปัจจัยทางเรขาคณิตและปัจจัยทางกายภาพปัจจัยทางเรขาคณิตได้แก่ มุมโก่งหลัก มุมโก่งย่อย อัตราป้อนการตัด และอื่นๆ ในขณะที่ปัจจัยทางกายภาพได้แก่ วัสดุชิ้นงาน ความเร็วตัด อัตราป้อน และอื่นๆในการตัดเฉือน วัสดุที่มีความเหนียวจะถูกนำมาใช้ในการประมวลผลชิ้นงาน ความเป็นพลาสติกของโลหะของวัสดุมีแนวโน้มที่จะเสียรูป และพื้นผิวของเครื่องจักรจะหยาบดังนั้น เพื่อลดความหยาบของพื้นผิวและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเมื่อใช้เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและวัสดุชิ้นงานเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีความเหนียวที่ดี โดยทั่วไปจำเป็นต้องดำเนินการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาระหว่างการตกแต่ง

เมื่อตัดเฉือนวัสดุพลาสติก ความเร็วในการตัดจะมีผลกระทบอย่างมากต่อความหยาบผิวของการตัดเฉือนเมื่อความเร็วในการตัดถึงมาตรฐาน ความน่าจะเป็นของการเสียรูปพลาสติกโลหะจะลดลง และความขรุขระของพื้นผิวก็น้อยลงเช่นกัน

เมื่อควบคุมพารามิเตอร์การตัด การลดการป้อนสามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้ในระดับหนึ่งอย่างไรก็ตาม หากอัตราการป้อนน้อยเกินไป ความหยาบผิวจะเพิ่มขึ้นการควบคุมอัตราการป้อนอย่างเหมาะสมเท่านั้นที่จะสามารถลดความหยาบของพื้นผิวได้

2.2 ความหยาบของพื้นผิวการเจียรในกระบวนการตัดเฉือน พื้นผิวการเจียรเกิดจากการให้คะแนนของเม็ดขัดบนล้อเจียรโดยทั่วไป หากเม็ดทรายผ่านพื้นที่หน่วยของชิ้นงานมากขึ้น รอยขีดข่วนบนชิ้นงานและรูปร่างของรอยขีดข่วนบนชิ้นงานก็จะยิ่งส่งผลต่อความหยาบผิวของการเจียรหากรูปร่างของรอยบากบนชิ้นงานดี ความหยาบผิวของการเจียรจะลดลงนอกจากนี้ ปัจจัยทางกายภาพที่ส่งผลต่อความหยาบผิวของการเจียรคือพารามิเตอร์การเจียรและอื่นๆในการตัดเฉือน ความเร็วของล้อเจียรจะส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวการเจียร ในขณะที่ความเร็วของชิ้นงานจะส่งผลตรงกันข้ามกับความหยาบของพื้นผิวการเจียรยิ่งความเร็วของล้อเจียรเร็วขึ้นเท่าใด จำนวนอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อหน่วยพื้นที่ของชิ้นงานในหน่วยเวลาก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความขรุขระของพื้นผิวก็จะน้อยลงด้วยเมื่อเทียบกับความเร็วของล้อเจียร หากความเร็วของชิ้นงานเร็วขึ้น จำนวนเม็ดขัดที่ผ่านพื้นผิวของชิ้นงานในหน่วยเวลาจะลดลง และความขรุขระของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นนอกจากนี้ เมื่ออัตราการป้อนตามยาวของล้อเจียรน้อยกว่าความกว้างของล้อเจียร พื้นผิวของชิ้นงานจะถูกตัดซ้ำ ๆ ความหยาบของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้น และความหยาบผิวของชิ้นงานจะลดลง